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Abfallbehandlung Nickellegierteile Drähte Inconel 625 Luftverschmutzungskontrolle UNS NO6625

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Abfallbehandlung Nickellegierteile Drähte Inconel 625 Luftverschmutzungskontrolle UNS NO6625

Waste Treatment Nickel Alloy Wires Inconel 625 Air Pollution Control UNS NO6625
Waste Treatment Nickel Alloy Wires Inconel 625 Air Pollution Control UNS NO6625 Waste Treatment Nickel Alloy Wires Inconel 625 Air Pollution Control UNS NO6625

Großes Bild :  Abfallbehandlung Nickellegierteile Drähte Inconel 625 Luftverschmutzungskontrolle UNS NO6625

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: DINGSCO
Zertifizierung: ISO 9001:2015,PED 2014/68/EU,API 6A,API-20B,TSG,NORSOK
Modellnummer: Nach Kundenwunsch
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: verhandelbar
Preis: verhandelbar
Verpackung Informationen: Nach Kundenwünschen
Lieferzeit: (Musterbestellung) 7 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: verhandelbar

Abfallbehandlung Nickellegierteile Drähte Inconel 625 Luftverschmutzungskontrolle UNS NO6625

Beschreibung
Produktbezeichnung: Nickellegierte Drähte Zulassung: Inkonel 625
UNS: UNS Nr. 6625 Normen: Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Produktion von Kraftfahrzeugen.
Curie-Temperatur: -196 °C Spezifische Wärme: 427 J/kg-°C (0 ∼100°C)
Schmelzbereich: 1290°C bis 1350°C
Hervorheben:

Abfallbehandlung von Nickellag Drähten

,

Nickellegierte Drähte Inconel 625

,

Draht Inconel 625

Nickellegierte Drähte Inconel 625 Luftverschmutzungskontrolle UNS NO6625 Abfallbehandlung

 

 

Schweißdrähtesind dünne Metalldrähte, die gewöhnlich in Spulen zusammengekrempelt sind. Diese Spulen werden auf einen Drahtzufuhrer geladen und der Schweißdraht wird durch eine Schweißpistole kontinuierlich in den geschmolzenen Schweißbecken eingespeist.Als Ergebnis, Bogenschweißverfahren, bei denen ein Schweißdraht verwendet wird, bieten tendenziell höhere Ablagerungsraten und schnellere Bewegungsgeschwindigkeiten,im Vergleich zum TIG- und Stick-Schweißen, bei dem der Schweißer das Füllmetall manuell in die Schweißpuddel einführen muss.

 

 

Nickellegierung 625(UNS Nr. 6625)Es ist ein Material mit einer hervorragenden Widerstandsfähigkeit gegen Vergrößerung, Spalten und Korrosionscracking.und zeigt eine gute Hochtemperaturfestigkeit. ausgezeichnete mechanische Eigenschaften bei extrem niedrigen und extrem hohen Temperaturen. hervorragende Beständigkeit gegen Bohrungen, Spaltkorrosion und Korrosion zwischen den Kristallen.Fast vollständig frei von Chlorid-induzierter Spannungskorrosion. hohe Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen bis zu 1050°C.Die Anpassung an Alkali ermöglicht den Aufbau dünner Strukturteile mit hoher Wärmeübertragung..

 

 

Anwendungen

  • Komponenten, bei denen die Exposition gegenüber Meerwasser und hochmechanischen Belastungen erforderlich ist.
  • Öl- und Gasförderung, bei der Wasserstoffsulfid und elementares Schwefel bei Temperaturen über 150°C vorhanden sind.
  • Komponenten, die Rauchgasen ausgesetzt sind oder in Rauchgasentflutungshosen sind.
  • Flare-Stacks auf Offshore-Ölplattformen.
  • Verarbeitung von Kohlenwasserstoffen aus Teersand und Ölschiefer
  • Wiederherstellungsprojekte.

- Ich weiß.

Herstellungsdaten:

Legierung 625 kann leicht geschweißt und verarbeitet werden, jedoch aufgrund der hohen Festigkeit der Legierung, es widersteht Verformungen bei Heißbearbeitungstemperaturen.

  • WarmformungDie Temperaturbereiche für die Warmbearbeitung von Legierung 625 liegen bei 1650°F (1177°C).während leichtere Arbeiten bis zu 900°C stattfinden könnenDie Warmbearbeitung sollte in gleichmäßigen Reduktionen erfolgen, um eine doppelte Kornstruktur zu vermeiden.
  • Kaltformung. Legierung 625 kann durch die üblichen Werkstattfertigungsverfahren kaltgeformt werden. Die Legierung sollte in dem gegossenen Zustand sein. Die Arbeitshärterungsraten sind höher als die austenitischen Edelstahlen.
  • Schweißen. Legierung 625 kann leicht durch die meisten Standardverfahren einschließlich GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW und SMAW (MMA) geschweißt werden. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist nicht erforderlich.Das Bürsten mit einer Edelstahldrahtbürste nach dem Schweißen entfernt die Hitzefarbe und erzeugt eine Oberfläche, die kein zusätzliches Beizen erfordert.
  • Bearbeitung.Legierung 625 sollte vorzugsweise im gegrillten Zustand bearbeitet werden.Nur niedrige Schneidgeschwindigkeiten sollten verwendet werden und das Schneidwerkzeug sollte jederzeit eingeschaltet sein.Eine angemessene Schnitttiefe ist erforderlich, um den Kontakt mit der zuvor gebildeten Arbeitshärtezone zu vermeiden.

 

 

Chemische Zusammensetzung:

 

Elemente Ni Zl Fe - Das ist Mo. Nb+Ta C In - Ja. P S Siehe Ti Co.
Mindestzahl (%) 58 20 - 8 3.15 - - - - - - - -
Maximal (%) - 23 5 10 4.15 0. 0.5 0.5 0.015 0.015 0.4 0.4 1

 

 

Physikalische Eigenschaften

 

Temperatur Elektrische Widerstandsfähigkeit
°C °F Mikroohmmeter Mikroohm-Zoll
23 74 1.26 49.6
100 212 1.27 50
200 392 1.28 50.4
300 572 1.29 50.8
400 752 1.30 51.2
500 932 1.31 51.6
600 1112 1.32 52

 

 

Thermische Eigenschaften:

 

Temperatur Wärmeleitfähigkeit W/M-°C Wärmeleitfähigkeit Btu-in./ft2.-hr.-°F
°C °F
23 74 9.8 68
100 212 11.4 79
200 392 13.4 93
300 572 15.5 108
400 752 17.6 122
500 932 19.6 136
600 1112 21.3 148

 

 

Modul bei erhöhten TemperaturenEin:

 

Temperatur. °F Wie kann man sich in der Lage machen, sich zu bewegen? 10.3KSI Poisson's Verhältnis Temperatur °C Modul der Elastizität, GPa
Spannung Scheren Spannung Scheren
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm Lösungsbehandelt mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm Lösungsbehandelt mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm Lösungsbehandelt mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm Lösungsbehandelt mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm Lösungsbehandelt
70 30.1 29.7 11.8 11.3 0.278 0.312 21 207.5 204.8 81.4 78.0
200 29.6 29.1 11.6 11.1 0.280 0.311 93 204.1 200.6 80.0 76.5
400 28.7 28.1 11.1 10.8 0.286 0.303 204 197.9 193.7 76.5 74.5
600 27.8 27.2 10.8 10.4 0.290 0.300 316 191.7 187.5 74.5 71.7
800 26.9 26.2 10.4 10.0 0.295 0.302 427 185.5 180.6 71.7 68.9
1000 25.9 25.1 9.9 9.6 0.305 0.312 538 178.6 173.1 68.3 66.2
1200 24.7 24.0 9.4 9.2 0.321 0.314 649 170.3 165.5 64.8 63.4
1400 23.3 22.8 8.7 8.8 0.340 0.305 760 160.6 157.2 60.0 60.7
1600 21.4 21.5 8.0 8.3 0.336 0.289 871 147.5 148.2 55.2 57.2
EinDynamisch ermittelt an Proben aus warmgewalzten Stäben mit einer Breite von 3⁄4 Zoll.

 

Verarbeitungsflussdiagramm

 

Abfallbehandlung Nickellegierteile Drähte Inconel 625 Luftverschmutzungskontrolle UNS NO6625 0

Abfallbehandlung Nickellegierteile Drähte Inconel 625 Luftverschmutzungskontrolle UNS NO6625 1

Kontaktdaten
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Ansprechpartner: Julia Wang

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