Monel 400 geschmiedete Scheiben Ni-Cu Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit
IMaterial Natur: Der Genetische Code von Ni-Cu-Legierung
| Abmessungen |
Kerninformationen |
| Zusammensetzung Definition |
Typ der Legierung |
Korrosionsbeständige Legierung auf Nickelbasis |
| Schlüsselzusammensetzung |
Hauptsächlich: Ni ((63~67%) + Cu ((28~34%) |
| Eine geringe Menge: Fe, Mn, C (Unreinheiten ≤ 2%) |
| Die grundlegende Mission |
Ni:Konstruiert eine Passivierungsfolie, die der Korrosion durch Salzsäure und Alkalilösung standhält |
| Cu: Steigert die Korrosionsbeständigkeit von Schachteln im Meerwasser |
| Niedriges Fe/Mn: Vermeidung der Niederschlagung der brüchigen Phase und Verbesserung der Verarbeitbarkeit |
| Morphologische Merkmale |
Form |
Schmiedete Scheiben |
| Aussehen |
Silbergrauer Metallglanz, glatte Oberfläche ohne Rost nach der Bearbeitung |
IIFertigungslogik: Der "Leistungssprung" durch Schmieden
1Der Kern des Heißschmiedeprozesses
1Temperaturfenster: 900~1100°C (austenitischer Einphasenbereich, beste Plastizität), durch Aufschwingen/Ringwalzen, Zerkleinern der groben Körner im Gießzustand.
2Fälschungswert:
▶Elimination von Gießfehlern wie Lockerheit und Porosität, was zu einer Dichte von bis zu 99,9%+ führt;
▶Die Körner werden "strahlgerichtet" entlang der Spannungsrichtung angeordnet und die Müdigkeitshaltung wird um 40~60% erhöht (im Vergleich zu Gießwerk).
2. Nachbearbeitung und Präzision
1Bearbeitung: Fließende, flache Endfläche, Oberflächenkreis, mit einer Abmessungstoleranz von ± 0,1 mm, Oberflächenrauheit von Ra≤1,6 μm (die Anforderungen an die Versiegelung der Oberflächen erfüllen).
2Optionelle Lösungsbehandlung: Isolierung bei 1000~1050°C und anschließende schnelle Abkühlung zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit (Vermeidung der Niederschlagung von Karbid an den Korngrenzen).
Leistungsvorteile: Der "Überlebenscode" für extreme Umgebungen
1. Korrosionsbeständigkeit "Korrosionsisolator"
| Korrosive Medien |
Leistungsergebnisse |
|
Meerwasser
(mit Cl−)
|
Auf der Oberfläche entsteht eine Cu2O-Passivationsfolie, die der Pitting- und Spannungskorrosion widersteht |
| Seine Lebensdauer im Meeresumfeld ist mehr als zehnmal so lang wie die des Kohlenstoffstahls. |
|
Salzsäure
(verdünnte / mittlere Konzentration)
|
Besser als 316L-Edelstahl |
| Ich bin Lye. |
Beständig gegen die Korrosion durch konzentrierte Alkali (≤ 70% Konzentration), geeignet für Chloralkali-Industriegeräte. |
2. Mechanische Eigenschaften - "fest und zäh"
▶Statische Festigkeit: Zugfestigkeit ≥ 550 MPa, Ausbeugfestigkeit ≥ 240 MPa (nach dem Schmieden kann die Kaltbearbeitung weiter auf 700 MPa+ erhöht werden).
▶Dynamische Leistung: Hohe Müdigkeitsgrenze (300MPa@107 Zyklen), Stoßfestigkeit (AKV≥100J), geeignet für Wechsellastszenarien.
3. physikalische Eigenschaften
Dichte 8,8 g/cm3 (10% schwerer als Kohlenstoffstahl, mehr "Pressen" im gleichen Volumen), nicht magnetisch (kann durch Magneten geschirmt werden, anders als bei den meisten Edelstahlen), Wärmeleitfähigkeit 21.6W/(m・K) (besser als Inconel-Legierung), eine effizientere Wärmeableitung).
IVAnwendungswert: Das "Schlüsselpuzzle" der High-End-Industrie
1Anpassung der Industrie
| Feld |
Typische Teile |
Entsprechende Grundbedürfnisse |
| Meerestechnik |
Seewasserventilflansche,
Schiffspumpenkörperkopf
|
Widerstandsfähig gegen Meerwassererosion + Chlorid-Ionenkorrosion,
lange Lebensdauer und wartungsfrei.
|
| Chemische Metallurgie |
mit einer Breite von mehr als 20 mm,
Ventilscheibe für Chloralkali-Ausrüstung
|
Widerstandsfähig gegen Salzsäure und Chlorkorrosion,
Temperaturdifferenzbeständig (-100~400°C)
|
| Energie Kernenergie |
Schmieden von Kondensatorröhren
Gehäuse für Atombomben
|
mit einer Breite von mehr als 20 mm,
erfüllt die ASME-Normen für Kernenergie
|
2Alternative Logik
▶Verglichen mit 316L-Edelstahl: Die Korrosionsbeständigkeit ist um das 5~10fache erhöht, insbesondere bei Salzsäure und Meerwasser;
▶Verglichen mit reinem Nickel (Ni200): 30% geringere Kosten (aufgrund des Cu-Gehalts) bei gleichzeitiger hoher Korrosionsbeständigkeit;
▶Verglichen mit Gießwerk: Mechanische Eigenschaften von mehr als 40%, geeignet für Hochdruck und dynamische Belastungsbedingungen.
VQualitätsbestätigung: Normen und Prüfungen
1Ausführungsnormen: ASTM B165 (Schmiede-Spezifikation), ASME SB165 (Zertifizierung für Kernenergie).
2Pflichtkontrollpunkte:
▶Spektralanalyse (genaue Bestimmung des Ni- und Cu-Gehalts);
▶Ultraschallfehlererkennung (UT, interne Fehlererkennung, Qualität ≥NB/T 47013);
▶Härteprüfung (HB160~200, gegrillter Zustand; HB bei Kaltverarbeitung bis zu 250+);
▶Getreidegrößenprüfung (sichere Schmiedelinie, Körngröße ≥ ASTM-Klasse 5).
Zusammenfassung: Monel 400 Schmiede-Kuchen ist ein industrieller Kernteil mit den doppelten Eigenschaften "Korrosionsbeständigkeit + Festigkeit", der das Leistungspotenzial durch Schmieden freisetzt,genau an die extreme Umgebung wie Meeres- und Chemikalien angepasst, von der Zusammensetzung bis zur Anwendung, dient jedes Detail der ultimativen Mission "Antikorrosions- und Langlebigkeit".
DINGSCO
Hunan Dinghan New Material Technology Co., Ltd.(DINGSCO) spezialisiert auf die Herstellung von korrosionsbeständigen und hochtemperaturspezifischen Produkten auf Nickelbasis.- Ich weiß.Wir sind bestrebt, unseren Kunden Produkte von bester Qualität, schnellstmögliche Lieferungen,die wettbewerbsfähigsten Preise für korrosionsbeständige und hochtemperaturfähige Legierungen auf Nickelbasis in Stangen, Stäbe, mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm, Teile für Ventile (Ball, Stamm, Sitzring, Schmiedeformen (Wellen, Scheiben, Blöcke, Knoten, mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm nach ASTM, ASME, API, AMS, NACE und andere Industrie Standards.
Beruflicher Hersteller von Nickellegierungen
- Monel, Incoloy, Inconel und Hastelloy
- VIM, ESR, Schmieden, Wärmebehandlung, Bearbeitung
- Runde Stange, Kugel, Stamm, Ring, Flansche usw.
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