Unternehmensnachrichten über Innovative Technologie - Nichtmagnetische Bohrkragen und Bohrrohre

Bevor wir uns mit nichtmagnetischen Bohrhalsbändern und nichtmagnetischen Bohrrohren befassen, wollen wir zunächst vorstellen, was nichtmagnetischer Stahl ist.
Nichtmagnetischer Stahl besteht aus kohlenstoffarmem, hochchromhaltigem und hochmanganhaltigem Legierungsstahl mit guter, niedriger magnetischer Durchlässigkeit, hohen mechanischen Eigenschaften,hervorragende Korrosions- und Rissbeständigkeit zwischen den Körnern und hervorragende VerschleißfestigkeitDie relative magnetische Durchlässigkeit von nichtmagnetischem Stahl μr ≤ 1.010, und der magnetische Induktionsgradient des inneren Lochs in einem Abstand von 100 mm beträgt ≤ 0,05 μT.

Nichtmagnetischer Bohrhalsband: Hauptsächlich für die Ölforschung verwendet

1Nichtmagnetische Bohrhalsbänder werden in der Regel nach dem API7-1-Standard hergestellt, und die Länge beträgt in der Regel 9150 mm oder 9450 mm.

2Nach der Form können sie in nichtmagnetische Bohrkragen, nichtmagnetische Druckbohrrohre, nichtmagnetische kurze Gelenke, nichtmagnetische Spiralbohrkragen usw. unterteilt werden.

Nichtmagnetische Bohrrohre: Hauptsächlich in horizontalen Richtbohrsystemen in unterirdischen Kohlengruben verwendet.

1. Nichtmagnetische Bohrrohre sind die Hilfsgeräte für das Richtbohren während der Bohrmessung.

2Es hat die Funktion, äußere Störungen bei der Messung während des Bohrvorgangs, Signalübertragung,für die Übertragung des Leistungsmittels des Bodenlochmotors und der Leistungsübertragung des Bohrgeräts, usw.

Das Material sind P530 & P550, die wir produzieren nichtmagnetische Bohrkragen und nichtmagnetische Bohrrohr. Nach der Prüfung, das P550 Material hat die ausländischen nichtmagnetischen Stahlstandard Anforderungen erreicht.

DINGSCO Stahlherstellung kontrolliert streng die chemische Zusammensetzung von Materialien, vor allem das Verhältnis von Elementen wie C, Cr, Mn und N,die nicht nur hohe mechanische Eigenschaften der Materialien gewährleistet, aber auch niedrige magnetische Eigenschaften gewährleistet. Das Verfahren des elektrischen Ofenschmelzens und anschließender AOD-Ofenraffination wird übernommen.und dann Legierungselemente wie Mo und Ni hinzufügen, um die Festigkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessernDarüber hinaus wird dem Stahl Gasgehalt N zugesetzt, um die Festigkeit zu verbessern.

Bei der Schmiede werden je nach Materialgröße verschiedene Schmiedeverfahren angewandt, wie z. B. Freischmiede und Radialschmiede,und das Verfahren der erstmals heißen Schmiede und dann der heißen Schmiede wird übernommenDie Schmiedtemperatur und Verformung werden streng kontrolliert, um die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit des Materials zu gewährleisten.

DINGSCO hat die Produktqualität stets streng kontrolliert und eine Garantie für den Kundendienst bereitgestellt.