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Nahtlose Rohre aus Edelstahl F51 UNS S31803 Nahtlose Rohre aus Duplexstahl

Edelstahlseamless Pipe F51, auch UNS S31803 genannt, ist eine Duplex-Edelstahlqualität, die die Vorteile aus austenitischem und ferritischem Edelstahl kombiniert.Diese zweiphasige Mikrostruktur bietet hervorragende mechanische Eigenschaften, hohe Korrosionsbeständigkeit und gute Schweißfähigkeit, so dass es für eine Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen geeignet ist.

Materialzusammensetzung:

Die chemische Zusammensetzung von UNS S31803 (F51) umfasst typischerweise:

• mit einer Breite von mehr als 20 mm,21.0 - 23,0%
• mit einer Breite von mehr als 20 mm,4.5 - 6,5%
• Molybdän (Mo):2.5 - 3,5%
• Mangan (Mn):≤ 2,0%
• Silikon (Si):≤ 1,0%
• Stickstoff (N):00,08 - 0,20%
• Kohlenstoff (C):≤ 0,03%
• Phosphor (P):≤ 0,03%
• Schwefel (S):≤ 0,02%
• Eisen (Fe):Ausgleichsbetrag

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Schlüsselmerkmale:

Hohe Korrosionsbeständigkeit:

UNS S31803 bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Schwellungen, Spaltkorrosion und Spannungskorrosionscracking (SCC), insbesondere in chloridhaltigen Umgebungen.

Es ist sehr korrosionsbeständig in sauren, alkalischen und salzhaltigen Umgebungen.

Hohe Festigkeit:

Die Duplexstruktur bietet eine höhere Zugfestigkeit und Leistungsfestigkeit im Vergleich zu herkömmlichen austenitischen Edelstahlen wie 304 oder 316.

Die typische Zugfestigkeit liegt zwischen 620 und 900 MPa und die Ausbeugfestigkeit zwischen 450 und 620 MPa.

Gute Schweißfähigkeit:

UNS S31803 kann mit Hilfe von gängigen Schweißtechniken wie TIG, MIG und SAW mit geeigneten Füllstoffen geschweißt werden.

Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen ist in der Regel nicht erforderlich.

Ausgezeichnete Härte:

Die Duplexkonstruktion sorgt auch bei niedrigen Temperaturen für gute Zähigkeit und Duktilität.

Erosions- und Abrasionsbeständigkeit:

Der hohe Chrom- und Molybdängehalt erhöht die Beständigkeit gegen Erosion und Abrieb und macht ihn für den Einsatz in rauen Umgebungen geeignet.

Anwendungen:

Edelstahlseamless Pipe F51 / UNS S31803 wird in Industriezweigen, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, weit verbreitet, einschließlich:

• Öl- und Gasindustrie:Für Rohrleitungen, Riser und Unterwassergeräte, die korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind.
• Chemische Verarbeitung:Für den Umgang mit ätzenden Chemikalien, Säuren und Lösungsmitteln.
• Petrochemische Industrie:In Wärmetauschern, Druckbehältern und Reaktoren.
• Entsalzungsanlagen:Für Meereswasserbehandlung und Entsalzungsanlagen.
• Zellstoff- und Papierindustrie:In Verdauer, Bleichmittelanlagen und anderen ätzenden Umgebungen.
• Anwendungen auf See und Offshore:Für Komponenten, die Meerwasser und Meeresatmosphäre ausgesetzt sind.

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Normen und Spezifikationen:

• ASTM A790/A790M:Standardspezifikation für nahtlose und geschweißte Duplexrohrrohre aus rostfreiem Stahl.
• ASME SA790:Ähnlich wie bei ASTM A790, verwendet für Druckbehälter.
• EN 10216-5:Europäische Norm für nahtlose Stahlrohre für Druckzwecke.
• NACE MR0175/ISO 15156:Für Materialien, die für den Einsatz in H2S-haltigen Umgebungen bei der Öl- und Gasförderung geeignet sind.

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Vorteile:

• Überlegene Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu herkömmlichen austenitischen Edelstahlen.
• Hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, die Materialdicke und Gewicht reduziert.
• Kostenwirksame Alternative zu hochnickelhaltigen Legierungen und Super-Duplex-Edelstahlen.
• Lange Lebensdauer in aggressiven Umgebungen und geringere Wartungs- und Ersatzkosten.

Chemische Zusammensetzung: %

Weitere Noten: