Produktdetails:
|
Produktbezeichnung: | Nickellegierte Runde Bar Inkonel 625 Runde Bar ASTM B564 UNS N06625 Schmiedebar | Größenbereich: | Ø8-Ø200, je nach Ihren Anforderungen |
---|---|---|---|
Anwendung: | Luft- und Raumfahrt,Öl- und Gasindustrie,Ausrüstung für die chemische Verarbeitung,Atomenergie,Mediz | Material: | Legierung 625 |
Typ: | Runde Stange | Zulassung: | UNS N06625 2.4856 |
Dichte: | 80,44 g/cm3 | Oberflächenbehandlung: | Schön |
Standards: | ASTM B564 | Verpackung: | Standardpaket für die Ausfuhr |
Hervorheben: | UNS N06625 Runde Stange,ASTM B564 Runde Stange,Inconel 625 Rundeisen |
Nickellegierte Runde Bar Inkonel 625 Runde Bar ASTM B564 UNS N06625 Schmiedebar
INCONEL Nickel-Chromlegierung 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856) wird wegen ihrer hohen Festigkeit, ihrer hervorragenden Fertigbarkeit (einschließlich der Verbindung) und ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit verwendet.Die Betriebstemperaturen reichen von kryogenen bis 982 °C.Die Zusammensetzung ist wie unten dargestellt.
Die Festigkeit der INCONEL-Legierung 625 leitet sich aus der Verhärtungseffekte von Molybdän und Niob auf ihre Nickel-Chrom-Matrix ab. This combination of elements also is responsible for superior resistance to a wide range of corrosive environments of unusual severity as well as to high-temperature effects such as oxidation and carburization.
Die Eigenschaften von INCONEL-Legierung 625, die sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwendungen im Meerwasser machen, sind die Freiheit vor lokalen Angriffen (Korrosion durch Gruben und Spalten), hohe Korrosionsfestigkeit,hohe ZugfestigkeitEs wird als Drahtseil für Anlegekabel, Propellerblätter für Motorpatrouillenkanonenboote, U-Boot-Hilfsantriebsmotoren,Unterseefahrzeugschnellentkoppelungsarmaturen, Abgaskanäle für Marine-Nutzfahrzeuge,Kleidung für Untersee-Kommunikationskabel, Steuerungen für U-Boot-Wandler und Dampfleitungsbälgen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, elektrische Kabelanschlüsse, Befestigungsvorrichtungen, Biegevorrichtungen und Ozeanographieinstrumentkomponenten.
hohe Zug-, Kriech- und Bruchfestigkeit; hervorragende Ermüdungs- und Wärmeausfallfestigkeit; Oxidationsbeständigkeit;und ausgezeichnete Schweißbarkeit und Brennbarkeit sind die Eigenschaften der INCONEL-Legierung 625, die sie für den Luft- und Raumfahrtbereich interessant machenEs wird in Anwendungen wie Flugzeugkanalsystemen, Motorauspuffsystemen, Schubumkehrsystemen, Widerstandsschweißkonstruktionen für Gehäuse für Motorsteuerungen,Brennstoff- und Hydraulikleitungen, Sprühstangen, Bälgen, Turbinenhüllenringe und Wärmetauscherrohre in Umweltkontrollsystemen.und Schubkammerröhren für Raketen.
Die hervorragende und vielseitige Korrosionsbeständigkeit der INCONEL-Legierung 625 unter einem breiten Temperatur- und Druckbereich ist ein Hauptgrund für ihre breite Akzeptanz im Bereich der chemischen Verarbeitung.Aufgrund der Leichtigkeit der HerstellungDie hohe Festigkeit ermöglicht es, sie beispielsweise in dünneren Behältern oder Schläuchen zu verwenden, als dies mit anderen Materialien möglich ist.Auf diese Weise wird die Wärmeübertragung verbessert und Gewicht gespart.Einige Anwendungen, die die Kombination von Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Legierung 625 von INCONEL erfordern, sind Blasenkappen, Rohre, Reaktionsgefäße, Destillationssäulen, Wärmetauscher,Übertragungsrohren, und Ventile.
Im Kernbereich kann INCONEL-Legierung 625 für Reaktorkern- und Steuerstäbelemente in Kernwasserreaktoren verwendet werden.hervorragende gleichmäßige Korrosionsbeständigkeit, Beständigkeit gegen Spannungskrecken und hervorragende Schwellungsbeständigkeit in 500°-600°F (260-316°C) Wasser.Auch in fortschrittlichen Reaktorkonzepten wird die Legierung 625 wegen ihrer hohen zulässigen Konstruktionsfestigkeit bei erhöhten Temperaturen berücksichtigt., insbesondere zwischen 1200°-1400°F (649-760°C).
Zulassung | UNS | Dichte | Zugfestigkeit (MPa min) | Ausfallfestigkeit (MPa min) | Reduzierung der Fläche (%) | Verlängerung min (%) | Härte (HRC) |
INCONEL 625 | N06625 | 8.44 | 827 MPa | 414 MPa Min | / | 30% | Maximal 35 |
Chemische Zusammensetzung ((%):
Ni | Die | C | Fe | In | - Ja. | S |
58 Minuten. | 20.0-23.0 | 0.1max | 2.0max | 0.5 max | 0.5 max | 0.015 max |
P | Das ist alles. | Ti | - Das ist Mo. | Nb | ||
0.015 max | 0.4 max | 0.4 max | 8.0 bis 10.0 | 3.15 bis 4.15 |
Zulassung | UNS | DIN |
Monel 400 | N04400 | W.Nr. 2.4360 |
Monel K-500 | N05500 | W.Nr. 2.4375 |
Inkonel 625 | N06625 | W.Nr. 2.4856 |
Inkonel 718 | N07718 | W.Nr. 2.4668 |
Inkonel X-750 | N07750 | W. Nr. 2.4669 |
Inkonel 600 | N06600 | W.Nr. 2.4816 |
Inkonel 601 | N06601 | W.Nr. 2.4851 |
mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 0,5% | N08825 | W.Nr. 2.4858 |
Inkolloy A-286 | S66286 | W.Nr.1.4980 |
Hastelloy C-276 | N10276 | W.Nr.2.4819 |
Hastelloy C-22 | N06022 | W.Nr.2.4602 |
Hastelloy C-4 | N06455 | W.Nr.2.4610 |
Hastelloy B-3 | N10675 | W.Nr.2.4600 |
Hastelloy X | N06002 | W.Nr.2.4665 |
Hastelloy B-2 | N10665 | W.Nr.2.4617 |
Ansprechpartner: Alice He
Telefon: 0086-19067103413