Duplex-Runde Festplatten, warm geschmiedet, gehärtet, gehärtet, bearbeitet

Duplex-Runde Festplatten, warm geschmiedet, gehärtet, gehärtet, bearbeitet
 

Duplex-Edelstahl bezeichnet ein Material, dessen Mikrostruktur aus zwei Phasen besteht: Ferritphase und Austenitphase, die jeweils ca. 50% ausmachen.Es ist besser, wenn einer von ihnen zwischen 40-60% liegt..

Gemäß den Eigenschaften der Zwei-Phasen-Struktur durch korrekte Kontrolle der chemischen Zusammensetzung und des WärmebehandlungsprozessesDie ausgezeichnete Zähigkeit und Schweißfähigkeit austenitischer Edelstahls werden mit der höheren Festigkeit und Chlorid-Stresskorrosionsbeständigkeit ferritischer Edelstahls kombiniert.. , wodurch Duplex-Edelstahl zu einer Stahlart wird, die viele hervorragende Eigenschaften wie hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und einfache Verarbeitung und Herstellung kombiniert.Ihre physikalischen Eigenschaften liegen zwischen austenitischem und ferritischem Edelstahl.Die Widerstandsfähigkeit gegen Chloridgruben und Risskorrosion von Duplex-Edelstahl hängt mit dem Chrom zusammen.Molybdän- und StickstoffgehaltDie Korrosionsbeständigkeit bei Schwellungen und Spalten kann der von 316 Edelstahl ähnlich sein oder höher sein als die des Meerwasser-Edelstahls wie 6% MO austenitischer Edelstahl. Alle Duplex-Edelstahls sind deutlich widerstandsfähiger gegen Chlorid-Stresskorrosions-Krecken als austenitische Edelstahls der Serie 300.und ihre Festigkeit ist auch viel höher als austenitische Edelstahl, wobei sie eine gute Plastizität und Zähigkeit aufweisen.

1Im Vergleich zum austenitischen Edelstahl

1. Die Leistungsfestigkeit ist mehr als doppelt so hoch wie bei gewöhnlichem austenitischem Edelstahl und die für die Formung erforderliche ausreichende plastische Zähigkeit.Die Dicke von Lagertanks oder Druckbehältern aus Duplex-Edelstahl ist 30-50% niedriger als die der häufig verwendeten austenitischen Edelstahl, was der Kostensenkung zugute kommt.
2. Es weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungskorrosionscracking auf, insbesondere in Umgebungen mit Chlorid-Ionen.Selbst Duplex-Edelstahl mit dem niedrigsten Legierungsgehalt hat eine höhere Beständigkeit gegen Spannungskorrosionscracking als austenitischer EdelstahlStresskorrosion ist ein herausragendes Problem, das mit gewöhnlichem austenitischem Edelstahl nur schwer zu lösen ist.
3. Die Korrosionsbeständigkeit des am häufigsten verwendeten 2205-Duplex-Edelstahls in vielen Medien ist besser als die des gewöhnlichen austenitischen Edelstahls 316L.Während super duplex Edelstahl eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit aufweistIn einigen Medien, wie z.B. Essigsäure und Ameisensäure, kann es sogar hochlegierte austenitische Edelstahl und sogar korrosionsbeständige Legierungen ersetzen.
4. Im Vergleich zum austenitischen Edelstahl mit dem gleichen Legierungsgehalt, ist es sehr resistent gegen Korrosion.Die Verschleißfestigkeit und die Korrosionsfestigkeit sind besser als die des austenitischen Edelstahls.
5. Der lineare Expansionskoeffizient ist geringer als bei austenitischem Edelstahl und nahe dem von Kohlenstoffstahl.Es ist für die Verbindung mit Kohlenstoffstahl geeignet und hat eine wichtige technische Bedeutung, wie die Herstellung von Verbundplatten oder Verkleidungen.

2Im Vergleich zu ferritischem Edelstahl weisen Duplex-Edelstahl folgende Vorteile auf:

1. Die umfassenden mechanischen Eigenschaften sind höher als die von ferritischem Edelstahl, insbesondere die plastische Zähigkeit.
2. Neben der Belastungsbeständigkeit gegenüber Korrosion sind andere lokale Korrosionsbeständigkeitsmerkmale besser als ferritischer Edelstahl.
3. Die Leistung des Kaltbearbeitungsverfahrens und die Leistung der Kaltformung sind dem ferritischen Edelstahl weit überlegen.
4. Die Schweißleistung ist viel besser als die des ferritischen Edelstahls. Im Allgemeinen ist vor dem Schweißen keine Vorwärmung erforderlich und nach dem Schweißen keine Wärmebehandlung erforderlich.
5. Der Anwendungsbereich ist größer als der ferritischen Edelstahl.

Anwendung

Aufgrund der hohen Festigkeit von Duplexstahl kann es oft Material sparen, z. B. die Wanddicke von Rohren reduzieren.SAF2205 eignet sich für chlorhaltige UmgebungenDieses Material eignet sich für die Raffination oder andere mit Chloriden gemischte Prozessmedien.SAF2205 ist besonders geeignet für Wärmetauscher, bei denen chlorhaltige wässrige Lösungen oder brackiges Wasser als Kühlmedium verwendet werdenDas Material eignet sich auch für verdünnte Schwefelsäure-Lösungen und reine organische Säuren und deren Gemische, wie z. B.: Ölpipelines in der Öl- und Gasindustrie, Entsalzung von Rohöl in Raffinerien,Schwefelhaltige Gasreinigung, Abwasseraufbereitungsanlagen; Kühlsysteme mit Brackwasser oder chlorhaltigen Lösungen.

DINGSCO

Hunan Dinghan New Material Technology Co., Ltd.(DINGSCO) spezialisiert auf die Herstellung von korrosionsbeständigen und hochtemperaturspezifischen Produkten auf Nickelbasis.- Ich weiß.Wir sind bestrebt, unseren Kunden Produkte von bester Qualität, schnellstmögliche Lieferungen,die wettbewerbsfähigsten Preise für korrosionsbeständige und hochtemperaturfähige Legierungen auf Nickelbasis in Stangen, Stäbe, mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm, Teile für Ventile (Ball, Stamm, Sitzring, Schmiedeformen (Wellen, Scheiben, Blöcke, Knoten, mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm nach ASTM, ASME, API, AMS, NACE und andere Industrie Standards.

 
Beruflicher Hersteller von Nickellegierungen

• Monel, Incoloy, Inconel und Hastelloy
• VIM, ESR, Schmieden, Wärmebehandlung, Bearbeitung
• Runde Stange, Kugel, Stamm, Ring, Flansche usw.
• ISO9001, API-6A, API-20B, PED, NORSOK

 
Kernwert

• Qualitätssicherung
• Wissenschaft und Technologie Innovationsstrategie
• Zusammenarbeit

 
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