Spiegeloberfläche Nickellegierte Bleche Duplex S31254 Platte 1-3 mm Dicke

Duplexblech S31254 1-3 mm Dicke Spiegeloberfläche Legierungsstahlplatte
 
F44 (UNS S31254) ist ein super austenitischer Edelstahl mit hohem Cr, hohem Mo und hohem N. Es hat auch eine starke Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen wie hochtemperaturreichem Meerwasser.Unter bestimmten Bedingungen, hat eine Korrosionsbeständigkeit, die mit Hastelloy und reinem Titan vergleichbar ist, und ist ein wirtschaftlicher Edelstahl.

Eigenschaften der Legierung F44:Der hohe Molybdängehalt sowie der hohe Chrom- und Stickstoffgehalt verleihen dem F44 eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion durch Bohrungen und Spaltungen.Die Zugabe von Kupfer verbessert die Korrosionsbeständigkeit bestimmter SäurenAußerdem weist F44 aufgrund seines hohen Nickelgehalts und seines hohen Chrom- und Molybdängehalts eine gute Beständigkeit gegen Spannungskorrosionscracking auf.

1. Eine Vielzahl von Feldversuchen und umfangreiche Anwendungserfahrungen haben gezeigt, dass F44 auch bei leicht höheren Temperaturen eine hohe Spaltkorrosionsbeständigkeit im Meerwasser aufweist.Nur wenige Arten von Edelstahl haben diese Leistung.
2. The corrosion resistance of F44 in acidic solutions and oxidizing halide solutions such as those required for paper bleaching production is comparable to the most corrosion-resistant nickel-based alloys and titanium alloys.
3. Da F44 einen höheren Stickstoffgehalt aufweist, ist seine mechanische Festigkeit höher als bei anderen Arten von austenitischem Edelstahl.F44 hat eine hohe Duktilität und Aufprallfestigkeit sowie eine gute Schweißfähigkeit.
4. Der hohe Molybdängehalt von F44 ermöglicht eine höhere Oxidationsrate beim Glühen, wodurch eine raue Oberfläche als gewöhnlicher Edelstahl nach dem Beizen entsteht.Dies hat jedoch keine nachteiligen Auswirkungen auf die Korrosionsbeständigkeit des Stahls..

Metallographische Struktur von F44:

F44 hat eine gesichtszentrierte kubische Gitterstruktur. Um eine austenitische Struktur zu erhalten, wird F44 im Allgemeinen bei einer Temperatur von 1150-1200 Grad Celsius gegossen.Es können Spuren metallischer Zwischenphasen (χ- und α-Phasen) im Mittelpunkt des Materials vorliegen.Diese Phasen können bei 600-1000 Grad Celsius an den Korngrenzen abfallen.

Korrosionsbeständigkeit von F44:

Der geringe Kohlenstoffgehalt von F44 bedeutet, dass das Risiko einer Karbidniederschlagung durch Erhitzen minimal ist.Der Stahl kann den Strauss-Test ASTMA262 Verfahren E auch nach einer Stunde Sensibilisierungsbehandlung bei 600-1000 Grad Celsius bestehenAufgrund des hohen Legierungsgehalts dieses Stahls kann sich jedoch innerhalb des oben genannten Temperaturbereichs die metallische Zwischenphase auf den Korngrenzen absetzen.Diese Niederschläge gefährden den Stahl bei Verwendung in korrosiven Medien nicht durch intergranuläre KorrosionDas Schweißen kann daher ohne interkristalline Korrosion durchgeführt werden. In heißer konzentrierter Stickstoffsäure können diese Niederschläge jedoch eine intergranulare Korrosion in der hitzebedingten Zone verursachen.In Lösungen mit Ionen wie ChloridBei normalen Edelstahlen, bei denen es sich um Bromide oder Jodide handelt, tritt sofort eine lokale Korrosion in Form von Pittingkorrosion, Spaltkorrosion oder Spannungskorrosion auf.jedochDies ist insbesondere dann der Fall, wenn Halogenide in nicht oxidierenden Säuren vorhanden sind.In reiner Schwefelsäure hat F44 eine viel höhere Korrosionsbeständigkeit als gewöhnlicher Edelstahl 316.die Korrosionsbeständigkeit von F44 ist etwas schwächer als die von 904L (NO8904) EdelstahlF44 weist unter den Schwefelsäuren, die Chlorid-Ionen enthalten, die größte Korrosionsbeständigkeit auf.316 Gewöhnlicher Edelstahl kann in Salzsäure nicht verwendet werden, aber F44 kann in verdünnter Salzsäure bei normalen Temperaturen verwendet werden.Es muß jedoch versucht werden, Lücken zu vermeiden.Bei Fluorsilicinsäure (H2SiF4) und Fluorwassersäure (HF) ist die Korrosionsbeständigkeit des gewöhnlichen Edelstahls sehr begrenzt.Während F44 in einem ziemlich breiten Konzentrations- und Temperaturbereich verwendet werden kann.

F44 Antragsfelder:

F44-Legierung ist ein vielseitiges Material mit Anwendungen in vielen Industriebereichen:

1. Erdöl- und petrochemische Ausrüstung, z. B. Bälgen in petrochemischen Ausrüstungen.
2. Zellstoff- und Papierbleicheinrichtungen, wie z. B. Zellstoffverdauer, Blecheinrichtungen, Fässer und Druckwalzen für Filterspülmaschinen usw.
3. Die wichtigsten Bestandteile, die in der Rauchgasentschwefelungsanlage eines Kraftwerks verwendet werden, sind: der Turmkörper des Absorptionsturms, der Rauch, die Abstandsplatte, die inneren Teile, das Sprühsystem usw.
4. Offshore-Systeme oder Meerwasserbehandlungsanlagen, wie z. B. dünnwandige Kondensationsrohre, die in Kraftwerken mit Meerwasser gekühlt werden, Meerwasserentsalzungsanlagen,und kann sogar in Geräten angewendet werden, in denen Meerwasser nicht fließen darf.
5. Entsalzungsindustrie, z. B. Salzproduktion oder Entsalzungsgeräte.
6. Wärmetauscher, insbesondere Wärmetauscher in Arbeitsumgebungen mit Chloridionen.

DINGSCO

Hunan Dinghan New Material Technology Co., Ltd.(DINGSCO) spezialisiert auf die Herstellung von korrosionsbeständigen und hochtemperaturspezifischen Produkten auf Nickelbasis.- Ich weiß.Wir sind bestrebt, unseren Kunden Produkte von bester Qualität, schnellstmögliche Lieferungen,die wettbewerbsfähigsten Preise für korrosionsbeständige und hochtemperaturfähige Legierungen auf Nickelbasis in Stangen, Stäbe, mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm, Teile für Ventile (Ball, Stamm, Sitzring, Schmiedeformen (Wellen, Scheiben, Blöcke, Knoten, mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm nach ASTM, ASME, API, AMS, NACE und andere Industrie Standards.

 
Beruflicher Hersteller von Nickellegierungen

• Monel, Incoloy, Inconel und Hastelloy
• VIM, ESR, Schmieden, Wärmebehandlung, Bearbeitung
• Runde Stange, Kugel, Stamm, Ring, Flansche usw.
• ISO9001, API-6A, API-20B, PED, NORSOK

 
Kernwert

• Qualitätssicherung
• Wissenschaft und Technologie Innovationsstrategie
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