Produktdetails:
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Produktbezeichnung: | Bleche aus Nickellegierungen | Zulassung: | Inkonel 600 |
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Dichte: | 8.47 Mg/m3 | Spezifische Wärme: | 0.106Btu/lb-°F |
Durchlässigkeit bei 200 Oerstedt (15,9 kA/m): | 1.010 | Elektrische Widerstandsfähigkeit: | 620ohm-Kirkel mil/ft |
UNS: | UNS N06600 | Curie-Temperatur: | -124°C |
Hervorheben: | Feine mittelgroße Nickellegierte Bleche,Inkonel 600-Platten,Inconel 600-Blatt |
Inkonel 600 Petrochemische Industrie Kernfeinmedium
mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Monel-Legierung, die etwa 30% Kupfer enthält, wurde um 1905 entwickelt.war eine der früheren NickellegierungenNickel besitzt ausgezeichnete mechanische, physikalische und chemische Eigenschaften, und die Zugabe geeigneter Elemente kann seine Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit verbessern.,und verbessern bestimmte physikalische Eigenschaften.
Klassifizierung:
Anwendungen:
- Ich weiß.Entwicklungsgeschichte:
INCONEL-Legierung 600 (Nickel-Chrom-Eisen)(UNS N06600/W.Nr. 2.4816) ist ein technisches Standardmaterial für Anwendungen, die Korrosions- und Wärmebeständigkeit erfordern.Die Legierung weist außerdem hervorragende mechanische Eigenschaften auf und bietet die wünschenswerte Kombination aus hoher Festigkeit und guter Verarbeitbarkeit.
Eigenschaften:
Die hervorragenden mechanischen Eigenschaften dieser Legierung verleihen dem Material eine hohe Festigkeit und eine gute Verarbeitbarkeit.und kann bei niedrigen und hohen Temperaturen verwendet werden.
Korrosionsbeständigkeit:
Die Legierung 600 ist in der Lage, einer Vielzahl von Korrosion zu widerstehen.Es ist besonders beständig gegen die Erosion von Trockenchlor oder Wasserstoffchlorid, auch bei Temperaturen bis zu 650°C.
Typische Anwendungen:
Empfohlene Werkzeugarten und Bearbeitungsbedingungen:
Operationen | Karbidwerkzeuge |
Schwere Unterbrechungen | Umdrehen oder Angesicht C-2 und C-3 Grad: Negativer Rakequare Einsatz, 45° SCEA1,1/32 in. Nasenradius. Zahnhalter: 5° Negativ. Rücken Rake5° Negativ. Seiten Rake. Geschwindigkeit: 30-50 sfm,00,004-0,008 in.feed, 0,150 in Schnitttiefe.Dry2, Öl3 oder Wasserbasis Kühlmittel 4. |
Normaler Rohbau | Drehen oder Angesicht C-2 oder C-3 Grade: Negative Geschwindigkeiten quadratische Einfügung, 45° SCEA,1/32 im Nasenradius. Zahnhalter: 5° negativ. Rücken Rake5° negativ. Seiten Rake. Geschwindigkeit: 90 Sphm je nach Steifigkeit der Einrichtung, 0,010 Infeed, 0.150 Zoll Schnitttiefe Trocken-, Öl- oder Wasserkühlmittel. |
Veredelung | Dreh- oder Gesichtsrichtung C-2 0rC-3: Positives Rakequare-Einfügen, wenn möglich45° SCEA, 1/32 in. Noseradius. Werkzeughalter: 5° Pos.Back-Rake, 5° Pos.Siderake.Geschwindigkeit: 95-110 sfm0.005-0.007 in. Feed,0.040 Zoll Schnitttiefe, Trocknungswasser-Kühlmittel. |
Schwermüde. | Grade C-2 oder C-3: Bei Einstiegsbohrstangen verwenden Sie standardmäßige positive Rake-Werkzeuge mit größtmöglicher SCEA und 1/16 Zoll Nasenradius. Bei gelötetem Werkzeug-Rake-Schleifen 0° Rücken-Rake, 10° Rücken-Rake, 1/32 Zoll.Nasenradius und größtmögliche SCEA.Geschwindigkeit: 70 cm3 je nach Steifigkeit der Anlage, 0,005-0,008 Eingang, 1/8 Zoll Schnitttiefe. |
Endlich langweilig | C-2 oder C-3 Klasse: Verwenden von Standard-Positiv-Rakettools an Einsatzstäben.0.002-0.004 in Futter. Kühlmittel auf Wasserbasis. |
Thermische Eigenschaften:
Temperatur | ExpansionskoeffizientEin | Elektrische Widerstandsfähigkeit | Wärmeleitfähigkeit | Spezifische Wärme |
°F | 10-6in/in•°F | Ohm•circ•mil/ft | Btu•in/ft2•h•°F | Btu/lb•°F |
- 250 Dollar. | 6.0 | - | 86 | 0.073 |
- 200 Dollar. | 6.3 | - | 89 | 0.079 |
- 100 | 6.7 | - | 93 | 0.090 |
70 | 5.8 | 620 | 103 | 0.106 |
200 | 7.4 | 625 | 109 | 0.111 |
400 | 7.7 | 634 | 121 | 0.116 |
600 | 7.9 | 644 | 133 | 0.121 |
800 | 8.1 | 644 | 145 | 0.126 |
1000 | 8.4 | 680 | 158 | 0.132 |
1200 | 8.6 | 680 | 172 | 0.140 |
1400 | 8.9 | 680 | 186 | 0.145 |
1600 | 9.1 | 686 | 200 | 0.149 |
1800 | 9.3 | 698 | - | - |
2000 | - | 704 | - | - |
°C | Bei der Verwendung von Folien | MΩ•m | W/m•°C | J/kg•°C |
- 150 Dollar. | 10.9 | - | 12.5 | 310 |
- 100 | 11.7 | - | 13.1 | 352 |
- 50 | 12.3 | - | 13.6 | 394 |
20 | 10.4 | 1.03 | 14.9 | 444 |
100 | 13.3 | 1.04 | 15.9 | 444 |
200 | 13.8 | 1.05 | 17.3 | 486 |
300 | 14.2 | 1.07 | 19.0 | 502 |
400 | 14.5 | 1.09 | 20.5 | 519 |
500 | 14.9 | 1.12 | 22.1 | 536 |
600 | 15.3 | 1.13 | 22.1 | 578 |
700 | 15.8 | 1.13 | 25.7 | 595 |
800 | 16.1 | 1.13 | 27.5 | 611 |
900 | 16.4 | 1.15 | - | 628 |
Physikalische und mechanische Eigenschaften:
Körperliche Eigenschaften | |||
Durchschnittlicher Koeffizient der thermischen Ausdehnung | |||
Temperaturbereich | |||
°F | °C | in/in°F | in cm/cm°C |
68 | 20 | 5.8 x 10-6 | 10.4 x 10-6 |
Mechanische Eigenschaften | |||
Typische Werte bei 68°F ((20°C) | |||
Leistungsstärke 0,2% versetzte PSI | Endstreckfestigkeit (min.) psi | Verlängerung in 2"% | |
35,000 | 80,000 | 30 |
Chemische Zusammensetzung:
Elemente | Ni+Co | Zl | Fe | C | In | S | - Ja. | - Was? |
Mindestzahl (%) | 72 | 14 | 6 | - | - | - | - | - |
Maximal (%) | - | 17 | 10 | 0.15 | 1 | 0.015 | 0.5 | 0.5 |
Verarbeitungsflussdiagramm
Ansprechpartner: Julia Wang
Telefon: 0086-13817069731