Wärmebehandelte Nickellegierte Schachtversiegelungsring Turbofiller Düngermischer

Wärmebehandelte Nickellegierte Schachtversiegelungsring Turbofiller Düngermischer

• Nickellegierungen, die für Ringverbindungsdichtungen verwendet werden, umfassen häufig Inconel, Monel, Hastelloy und Nickel 200.
• Jedes Material ist unterschiedlich korrosions-, hitze- und druckbeständig.

• Die Ringverschlüsse werden nach spezifischen Normen hergestellt, wie z. B. API 6A für Öl- und Gasvorkommen oder ASME B16.20 für Flanschverschlüsse.
• Sie sind in verschiedenen Formen wie oval, achteckig, BX und RX erhältlich, abhängig von der Art der Flanschflächen, mit denen sie gekoppelt werden sollen.

• Diese Dichtungen eignen sich für Hochdruckanwendungen, oft für Druckklassen von 150 bis 2500 Pfund oder höher in API-Flanzen.
• Die spezifische Einstufung wird durch die auf der Dichtung gestempelte Nummer wie R-45, RX-45, BX-150 usw. bezeichnet.

• Sie sind aufgrund der hohen Schmelzpunkte von Nickellegierungen extremen Temperaturen standhalten.
• Der Temperaturbereich für die Leistung kann typischerweise zwischen kryogenen Temperaturen von bis zu ca. 1000 °C liegen, abhängig von der spezifischen Legierungskomposition.

• In der Öl- und Gasproduktion, in der Raffination, in der petrochemischen Verarbeitung, in der pharmazeutischen und chemischen Industrie verwendet.

• Gute mechanische Eigenschaften unter strengen Bedingungen.
• Beständigkeit gegen viele Formen der Verschlechterung, insbesondere Korrosion und Oxidation.

• Diese Dichtungen sind zwischen Flanschen eingebaut und erfordern eine angemessene Schraubtechnik für eine Metall-zu-Metall-Dichtung.
• Eine ordnungsgemäße Handhabung ist entscheidend, um Schäden an den Dichtungsflächen zu vermeiden.

Einige Materialien der Ringverbindung