Verknüpfungsringe aus Nickellegierung Monel K500 Ventildecken für statische Verbindungen DIN 2.4375
Verpackungsringe aus NickellegierungenEine Dichtung ist eine Art Dichtungskomponente, die zur Schaffung einer Barriere zwischen einer Paaroberfläche und einer anderen verwendet wird, um das Entweichen oder Eindringen von Flüssigkeiten oder Gasen zu verhindern.die Dichtung kann flach oder leicht gekrümmt seinSie können auch in verschiedene Formen geschnitten werden, um genau zwischen die zu versiegelnden Oberflächen zu passen.Dichtungen füllen Unregelmäßigkeiten oder Unvollkommenheiten an den Paaroberflächen aus, um eine Dichtung zu erzeugenDie Dichtungen müssen den Druckdifferenzen über die Dichtungsoberfläche standhalten können.Sie sollten auch unter hohem Druck eine wirksame Dichtung gewährleisten, um Lecks zu verhindern und die Integrität des Systems zu gewährleisten..
Anwendungen von Dichtungsringen:
Gaskets werden in verschiedenen Branchen von der Automobilindustrie bis zur Elektronik eingesetzt.
- Motorenkomponenten
- Elektrofahrzeugbatteriepakete und -fächer
- Stromerzeuger
- Elektronik
- Telekommunikationsgeräte
- Verkehr und Automobilindustrie
- Medizinische Geräte
- Lebensmittel- und Getränkeindustrie
- Flansch- und Rohrverbindungen
- Ventildeckel
- mit einer Leistung von mehr als 1000 W
Monel K500, ist eine altershärtebare Nickel-Kupferlegierung, die die Korrosionsbeständigkeit von Monel 400 mit hoher Korrosionsfestheit und Erosionsbeständigkeit verbindet.Es ist durch die Zugabe von Aluminium und Titan durch Niederschlag härter.. Die chemische Zusammensetzung von Monel 400. Beibehalten die hervorragenden Korrosionsbeständigkeitsmerkmale von Legierung 400. Im Vergleich zu Monel 400 hat es eine verbesserte Festigkeit und Härte nach Niederschlaggehärtung.Es hat etwa das Dreifache der Ausfallfestigkeit und die doppelte Zugfestigkeit der Legierung 400- Sie kann vor der Verhärtung durch Niederschlagung weiter gekräftigt oder kalt bearbeitet werden; sie sollte bei dem Schweißen gegießt und das Schweißen vor dem Alterungsprozess abgeschwächt werden.
Anwendungen:
Typische Anwendungen von Monel K500, die von ihrer hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit profitieren, sind Pumpenwellen, Impeller, Propellerwellen, Ventilkomponenten für Schiffe und Offshore-Bohrtürme.Schrauben, Ölbohrkolben und Instrumentenkomponenten für die Öl- und Gasförderung.Es ist wegen seiner hohen Festigkeit und seiner geringen Korrosionsrate im Hochgeschwindigkeitsmeereswasser besonders gut für Zentrifugalpumpen in der Meeresindustrie geeignet..
High Performance Alloys stellt die Legierung K500 in einem Bereich von kalt gezogen, gegossen und gealtert sowie warm fertig und gealtert zur Verfügung.auf Bestellung geschnitten oder nach Ihren Spezifikationen bearbeitetDie Bearbeitung umfasst Bohren, Drehen, Tappen, Gewinde, CNC-Formen, Flansche und mehr.Chlorplast. Ventilkomponenten für Schiffe und Offshore-Bohrtürme. Instrumentenkomponenten für die Öl- und Gasförderung. Ölbohrhalsbänder. Besonders gut geeignet für Zentrifugalpumpen.Ausrüstung für Prozesse mit Halogenid- oder Säurekatalysatoren.
Bearbeitung:
Nickel-basierte Legierungen können schwierig zu bearbeiten sein. Es ist jedoch zu betonen, dass diese Legierungen mit herkömmlichen Produktionsmethoden zu zufriedenstellenden Raten bearbeitet werden können.Diese Legierungen härten rasch und erzeugen während des Schneidens hohe Wärme.Bei der Bearbeitung sind folgende Schlüsselpunkte zu berücksichtigen:Kapazität/Werkzeuge/Positivschnitt/Schmierung.
Chemische Zusammensetzung:
| Elemente |
Ni |
- Was? |
C |
In |
Fe |
S |
- Ja. |
Das ist alles. |
Ti |
| Mindestzahl (%) |
63 |
27 |
- |
- |
- |
- |
- |
2.3 |
0.35 |
| Maximal (%) |
- |
33 |
0.25 |
1.5 |
2.0 |
0.01 |
0.5 |
3.15 |
0.85 |
Magnetische Eigenschaften der MONEL-Legierung K-500:
| Die Situation |
Zugfestigkeit, ksi |
DurchlässigkeitEin |
Curie-Temperatur, °F für die Durchlässigkeit von |
| 1.01 |
1.02 |
1.05 |
1.1 |
| Verbrannt, ausgelöscht |
92.5 |
1.0011 |
- 210 |
- 210 |
- |
- |
| Verbrannt und verhärtet |
151.0 |
1.0018 |
-153 |
-178 |
-202 |
- 210 |
| Kalt gezogen 20% |
137.0 |
1.0011 |
- 210 |
- |
- |
- |
| Kalt gezogen 20% und Altergehärtet |
186.5 |
1.0019 |
- 130 |
- 150 Dollar. |
-182 |
- 210 |
| Kalt gezogen 50% |
151.3 |
1.0010 |
- 210 |
- |
- |
- |
| 50% kalt gezogen und mit Alter gehärtet |
198.0 |
1.0019 |
- 130 |
- 150 Dollar. |
-182 |
- 210 |
Empfohlene Werkzeugarten und Bearbeitungsbedingungen:
| Operationen |
Karbidwerkzeuge |
| Schwere Unterbrechungen |
Umdrehen oder Angesicht C-2 und C-3 Grad: Negativer Rakequare Einsatz, 45° SCEA1,1/32 in. Nasenradius. Zahnhalter: 5° Negativ. Rücken Rake5° Negativ. Seiten Rake. Geschwindigkeit: 30-50 sfm,00,004-0,008 in.feed, 0,150 in Schnitttiefe.Dry2, Öl3 oder Wasserbasis Kühlmittel 4. |
| Normaler Rohbau |
Drehen oder Angesicht C-2 oder C-3 Grade: Negative Geschwindigkeiten quadratische Einfügung, 45° SCEA,1/32 im Nasenradius. Zahnhalter: 5° negativ. Rücken Rake5° negativ. Seiten Rake. Geschwindigkeit: 90 Sphm je nach Steifigkeit der Einrichtung, 0,010 Infeed, 0.150 Zoll Schnitttiefe Trocken-, Öl- oder Wasserkühlmittel. |
| Veredelung |
Dreh- oder Gesichtsrichtung C-2 0rC-3: Positives Rakequare-Einfügen, wenn möglich45° SCEA, 1/32 in. Noseradius. Werkzeughalter: 5° Pos.Back-Rake, 5° Pos.Siderake.Geschwindigkeit: 95-110 sfm0.005-0.007 in. Feed,0.040 Zoll Schnitttiefe, Trocknungswasser-Kühlmittel. |
| Schwermüde. |
Grade C-2 oder C-3: Bei Einstiegsbohrstangen verwenden Sie standardmäßige positive Rake-Werkzeuge mit größtmöglicher SCEA und 1/16 Zoll Nasenradius. Bei gelötetem Werkzeug-Rake-Schleifen 0° Rücken-Rake, 10° Rücken-Rake, 1/32 Zoll.Nasenradius und größtmögliche SCEA.Geschwindigkeit: 70 cm3 je nach Steifigkeit der Anlage, 0,005-0,008 Eingang, 1/8 Zoll Schnitttiefe. |
| Endlich langweilig |
C-2 oder C-3 Klasse: Verwenden von Standard-Positiv-Rakettools an Einsatzstäben.0.002-0.004 in Futter. Kühlmittel auf Wasserbasis. |
Verarbeitungsflussdiagramm
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