Produktdetails:
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Produktbezeichnung: | Nickellegierte Winkelstange | Zulassung: | Monel-Legierung K500 |
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UNS: | NO5500 | Dichte: | 80,44 g/cm3 |
Schmelzpunkt: | 1315°C bis 1350°C | Poisson-Verhältnis: | 0.32 |
Hervorheben: | Nickellegierte Winkelstange,Stahllegierung Winkelstange Monel K500,UNS NO5500 Legierungswinkelstange |
Nickellegierte Winkelstange,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Nickel ADie Strukturen aus Stahl haben viele Abmessungen, um Ihren Anwendungen gerecht zu werden.Maßgeschneiderte Größen sind erhältlichIch...
Vielfache Anwendungen:
Monel K500, ist eine altershärtebare Nickel-Kupferlegierung, die die Korrosionsbeständigkeit von Monel 400 mit hoher Korrosionsfestheit und Erosionsbeständigkeit verbindet.Es ist durch die Zugabe von Aluminium und Titan durch Niederschlag härter.Die chemische Zusammensetzung der Legierung 400. Verglichen mit Monel 400, hat sie eine erhöhte Festigkeit und Härte nach der Niederschlagserhärtung.Es hat etwa das Dreifache der Ausfallfestigkeit und die doppelte Zugfestigkeit der Legierung 400- Sie kann vor der Verhärtung durch Niederschlagung weiter gekräftigt oder kalt bearbeitet werden.
Anwendungen:
Typische Anwendungen von Monel K500, die von ihrer hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit profitieren, sind Pumpenwellen, Impeller, Propellerwellen, Ventilkomponenten für Schiffe und Offshore-Bohrtürme.Schrauben, Ölbohrkolben und Instrumentenkomponenten für die Öl- und Gasförderung.Es ist wegen seiner hohen Festigkeit und seiner geringen Korrosionsrate im Hochgeschwindigkeitsmeereswasser besonders gut für Zentrifugalpumpen in der Meeresindustrie geeignet..
High Performance Alloys stellt die Legierung K500 in einem Bereich von kalt gezogen, gegossen und gealtert sowie warm fertig und gealtert zur Verfügung.auf Bestellung geschnitten oder nach Ihren Spezifikationen bearbeitet. Bearbeitung umfasst Bohren, Drehen, Tappen, Gewinde, CNC-Formen, Flansche und mehr. Pumpenwellen, Impeller, Propellerwellen. Pumpen und Ventile, die bei der Herstellung von Perchlorethylen verwendet werden,Chlorplast. Ventilkomponenten für Schiffe und Offshore-Bohrtürme. Instrumentenkomponenten für die Öl- und Gasförderung. Ölbohrhalsbänder. Besonders geeignet für Zentrifugalpumpen.Ausrüstung für Prozesse mit Halogenid- oder Säurekatalysatoren.
Chemische Zusammensetzung:
Elemente | Ni | - Was? | C | In | Fe | S | - Ja. | Das ist alles. | Ti |
Mindestzahl (%) | 63 | 27 | - | - | - | - | - | 2.3 | 0.35 |
Maximal (%) | - | 33 | 0.25 | 1.5 | 2.0 | 0.01 | 0.5 | 3.15 | 0.85 |
Empfohlene Werkzeugarten und Bearbeitungsbedingungen:
Operationen | Karbidwerkzeuge |
Schwere Unterbrechungen | Umdrehen oder Angesicht C-2 und C-3 Grad: Negativer Rakequare Einsatz, 45° SCEA1,1/32 in. Nasenradius. Zahnhalter: 5° Negativ. Rücken Rake5° Negativ. Seiten Rake. Geschwindigkeit: 30-50 sfm,00,004-0,008 in.feed, 0,150 in Schnitttiefe.Dry2, Öl3 oder Wasserbasis Kühlmittel 4. |
Normaler Rohbau | Drehen oder Angesicht C-2 oder C-3 Grade: Negative Geschwindigkeiten quadratische Einfügung, 45° SCEA,1/32 im Nasenradius. Zahnhalter: 5° negativ. Rücken Rake5° negativ. Seiten Rake. Geschwindigkeit: 90 Sphm je nach Steifigkeit der Einrichtung, 0,010 Infeed, 0.150 Zoll Schnitttiefe Trocken-, Öl- oder Wasserkühlmittel. |
Veredelung | Dreh- oder Gesichtsrichtung C-2 0rC-3: Positives Rakequare-Einfügen, wenn möglich45° SCEA, 1/32 in. Noseradius. Werkzeughalter: 5° Pos.Back-Rake, 5° Pos.Siderake.Geschwindigkeit: 95-110 sfm0.005-0.007 in. Feed,0.040 Zoll Schnitttiefe, Trocknungswasser-Kühlmittel. |
Schwermüde. | Grade C-2 oder C-3: Bei Einstiegsbohrstangen verwenden Sie standardmäßige positive Rake-Werkzeuge mit größtmöglicher SCEA und 1/16 Zoll Nasenradius. Bei gelötetem Werkzeug-Rake-Schleifen 0° Rücken-Rake, 10° Rücken-Rake, 1/32 Zoll.Nasenradius und größtmögliche SCEA.Geschwindigkeit: 70 cm3 je nach Steifigkeit der Anlage, 0,005-0,008 Eingang, 1/8 Zoll Schnitttiefe. |
Endlich langweilig | C-2 oder C-3 Klasse: Verwenden von Standard-Positiv-Rakettools an Einsatzstäben.0.002-0.004 in Futter. Kühlmittel auf Wasserbasis. |
Unsere QC-Aktivitäten und Testmethoden:
Chemische Analyse | ASTM E1473Ensil | Prüfung | ASTM E8 |
Härteprüfung | ASTM E 10, E 18 | PMl Prüfung | DINGSCOSOP |
Ultraschall-NDT | BS EN 10228 | NDT für Flüssigkeitsdurchdringende Stoffe | ASTM E 165 |
Abmessungen und Inspektion | DINGSCO SOP | Grobheitsprüfung | DINGSCO SOP |
Aufprallprüfung | ASTM E 23 | Niedertemperatur-Auswirkungsprüfung | ASTM E 23 |
Schleich- und Spannungsbruchprüfung | ASTM E 139 | Wasserstoff-induzierte Crack-Prüfung | NACE TM-0284 * |
Intergranulare Korrosionsprüfung | ASTM A 262 * | Sulfid-Stresskorrosions-Kreckprüfung | NACE TM-0177 * |
Gruben- und Spaltekorrosionsprüfung | ASTM G 48 * | Makro-Etschprüfung | ASTM E 340* |
Korngrößenprüfung | ASTM E 112 * |
*Von einem staatlichen Drittlabor erstellt
Verarbeitungsflussdiagramm
Ansprechpartner: Julia Wang
Telefon: 0086-13817069731