Präzisionsmechanische Teile auf individuelle Anforderung Nickellegierte Schmiede INCONEL 625

Präzisionsschmiede Mechanische Teile Schmiede aus Nickellegierung INCONEL 625

Bekannte Nickellegierung mit hervorragender Hochtemperaturfestigkeit und hervorragender korrosionsbeständigkeit.
 

INCONEL Nickel-Chromlegierung 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856) wird wegen ihrer hohen Festigkeit, ihrer hervorragenden Fertigbarkeit (einschließlich der Verbindung) und ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit verwendet.Die Betriebstemperaturen reichen von kryogenen bis 982 °C.Die Zusammensetzung ist wie unten dargestellt.

Die Festigkeit der INCONEL-Legierung 625 leitet sich aus der Verhärtungseffekte von Molybdän und Niob auf ihre Nickel-Chrom-Matrix ab. This combination of elements also is responsible for superior resistance to a wide range of corrosive environments of unusual severity as well as to high temperature effects such as oxidation and carburization.

Die Eigenschaften von INCONEL-Legierung 625, die sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwendungen im Meerwasser machen, sind die Freiheit vor lokalen Angriffen (Korrosion durch Gruben und Spalten), hohe Korrosionsfestigkeit,hohe ZugfestigkeitEs wird als Drahtseil für Anlegekabel, Propellerblätter für Motorpatrouillenkanonenboote, U-Boot-Hilfsantriebsmotoren,Unterseefahrzeugschnellentkoppelungsarmaturen, Abgasleitungen für Marine-Nutzfahrzeuge, Umschließungen für Untersee-Kommunikationskabel, Steuerungen für U-Boot-Wandler und Dampfleitungsbälgen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, elektrische Kabelanschlüsse, Befestigungsvorrichtungen, Biegevorrichtungen und Ozeanographieinstrumentkomponenten.

hohe Zug-, Kriech- und Bruchfestigkeit; hervorragende Ermüdungs- und thermisch-Ermüdungsfestigkeit; Oxidationsbeständigkeit;und ausgezeichnete Schweißbarkeit und Brennbarkeit sind die Eigenschaften der INCONEL-Legierung 625, die sie für den Luft- und Raumfahrtbereich interessant machenEs wird in Anwendungen wie Flugzeugkanalsystemen, Motorauspuffsystemen, Schubumkehrsystemen, Widerstandsschweißkonstruktionen für Gehäuse für Motorsteuerungen,Brennstoff- und Hydraulikleitungen, Sprühstangen, Bälgen, Turbinenhüllenringe und Wärmetauscherrohre in Umweltkontrollsystemen.und Schubkammerröhren für Raketen.

Die hervorragende und vielseitige Korrosionsbeständigkeit der INCONEL-Legierung 625 unter einem breiten Temperatur- und Druckbereich ist ein Hauptgrund für ihre breite Akzeptanz im Bereich der chemischen Verarbeitung.Aufgrund der Leichtigkeit der HerstellungDie hohe Festigkeit ermöglicht es, sie beispielsweise in dünneren Behältern oder Schläuchen zu verwenden, als dies mit anderen Materialien möglich ist.Auf diese Weise wird die Wärmeübertragung verbessert und Gewicht eingespartEinige Anwendungen, die die Kombination von Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Legierung 625 von INCONEL erfordern, sind Blasenkappen, Rohre, Reaktionsgefäße, Destillationssäulen, Wärmetauscher,Übertragungsrohren, und Ventile.

Im Kernbereich kann INCONEL-Legierung 625 für Reaktorkern- und Steuerstäbelemente in Kernwasserreaktoren verwendet werden.hervorragende gleichmäßige Korrosionsbeständigkeit, Beständigkeit gegen Spannungskrecken und hervorragende Schwellungsbeständigkeit in 500°-600°F (260-316°C) Wasser.Auch in fortschrittlichen Reaktorkonzepten wird die Legierung 625 wegen ihrer hohen zulässigen Konstruktionsfestigkeit bei erhöhten Temperaturen berücksichtigt., insbesondere zwischen 1200°-1400°F (649-760°C).

Das unten dargestellte Bild zeigt nur einen Teil der Stahlqualität und der chemischen Zusammensetzung.

Das Angebot wird nach Erhalt Ihrer Angaben, wie z.B. der Qualität, dem Entwurf, der Menge usw., geschickt.

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Chemische Zusammensetzung ((%):

INCONEL 625:

INCOLOY 800:
 

INCOLOY 800H:
 

INCOLOY 800HT:

Prozessfluss: